Otimização do processo de produção da resina poliéster insaturada em reator descontínuo perfeitamente agitado

Abstract

Nos processos de obtenção de resinas industriais a produtividade é um fator decisivo para a produção das tintas, com margens sustentáveis para um mercado extremamente competitivo. De um modo geral, as resinas participam com 30% das formulações das tintas. Esta situação demanda processos produtivos em constante evolução, os quais necessitam de melhorias contínuas. Neste contexto, a produção de resina poliéster insaturada, importante matéria prima para a fabricação de massas plásticas da linha automotiva, apresenta um ciclo de produção de aproximadamente 18 horas, atingindo a temperatura de 230ºC. A obtenção ocorre em reator batelada com posterior ajuste da sua condição física e química através de uma mistura com monômero de estireno. O presente trabalho se propôs a identificar melhorias no processo de produção da resina poliéster insaturada de uma empresa do setor de tintas, que se implantadas poderão reduzir o tempo de diluição em 30% quando comparado com o processo atual, bem como tornar o resfriamento mais eficiente, reduzindo a temperatura em aproximadamente 2,5ºC.