Otimização de um componente para a máquina de carga e descarga utilizada na indústria cerâmica

Abstract

Neste trabalho será mostrado o desenvolvimento de um componente, conjunto de mandril, pertencente à máquina de carga e descarga, de origem italiana, que faz parte do sistema de armazenamento do processo de fabricação de revestimentos cerâmicos. Este componente apresentava defeitos como, desgastes e folgas excessivas, que prejudicavam o funcionamento da máquina, além de possuir uma vida útil baixa, de apenas 15 dias, causando sérios prejuízos, pois, a importação de peças de reposição é um modo demorado e custoso. Uma forma de minimizar esses problemas será apontada no presente trabalho, que tem como objetivo geral, desenvolver e fabricar um componente nacional que proporcione a reposição de peças defeituosas de maneira rápida e eficaz, com acréscimos de vida útil. Para isso, foi necessário alterar as dimensões de cada peça, que constituía o componente (mandril, árvore do mandril e luva), substituir os materiais poliméricos por materiais metálicos, (SAE 1020 e SAE 1045), trocar os processos de fabricação de moldagem por injeção, por outros disponíveis na empresa (usinagem, estampagem) e acrescentar técnicas de acabamento (tratamento térmico, jato abrasivo). Estes fatos resultaram no desenvolvimento e na fabricação do conjunto de mandril, capaz de executar suas funções com maior resistência ao desgaste e com maior tempo de vida útil.