Otimização de um componente para a máquina de carga e descarga utilizada na indústria cerâmica

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Neste trabalho será mostrado o desenvolvimento de um componente, conjunto de mandril, pertencente à máquina de carga e descarga, de origem italiana, que faz parte do sistema de armazenamento do processo de fabricação de revestimentos cerâmicos. Este componente apresentava defeitos como, desgastes e folgas excessivas, que prejudicavam o funcionamento da máquina, além de possuir uma vida útil baixa, de apenas 15 dias, causando sérios prejuízos, pois, a importação de peças de reposição é um modo demorado e custoso. Uma forma de minimizar esses problemas será apontada no presente trabalho, que tem como objetivo geral, desenvolver e fabricar um componente nacional que proporcione a reposição de peças defeituosas de maneira rápida e eficaz, com acréscimos de vida útil. Para isso, foi necessário alterar as dimensões de cada peça, que constituía o componente (mandril, árvore do mandril e luva), substituir os materiais poliméricos por materiais metálicos, (SAE 1020 e SAE 1045), trocar os processos de fabricação de moldagem por injeção, por outros disponíveis na empresa (usinagem, estampagem) e acrescentar técnicas de acabamento (tratamento térmico, jato abrasivo). Estes fatos resultaram no desenvolvimento e na fabricação do conjunto de mandril, capaz de executar suas funções com maior resistência ao desgaste e com maior tempo de vida útil.

Descrição

Trabalho de Conclusão de Curso aprovado pela Banca Examinadora para obtenção do Grau de Engenheira de Materiais, no Curso de Engenharia de Materiais da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC.

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