Preparação e resposta a emergências. Estudo de caso: Cerâmica vermelha

Abstract

A Revolução Industrial deu início ao processo de exploração desenfreada da natureza pelas empresas e juntamente com a exploração veio à contaminação do meio ambiente. Em resposta, grandes desastres ambientais aconteceram, ocasionando, de maneira forçada, a conscientização da população frente às questões ecológicas. As empresas passaram a ser denominadas de vilãs do meio ambiente, provocando a mudança de paradigma dos consumidores que agora buscam por organizações sustentáveis. Como forma de atender esta nova clientela e visando o desenvolvimento sustentável, as organizações buscam a gestão ambiental. A fim de suprir esta demanda, a ISO elaborou um grupo de normas que tratam do gerenciamento ambiental. Dentro dessas normas, uma que vem sendo cada vez mais adotada é a ISO 14001, que dispõe os requisitos para a implantação de Sistema de Gestão Ambiental (SGA). Para que uma organização consiga a certificação de seu SGA, é necessário atender a vários requisitos. O requisito que ganha destaque neste trabalho é o item 8.2 Preparação e respostas a emergências. Situações emergenciais podem ser desencadeadas por variadas maneiras, portanto é necessário que as organizações estejam preparadas diante de situações que podem ocasionar cenários emergenciais, evitando desastres que podem gerar perdas à biota e à economia, resultando na aplicação de sanções administrativas ou penais à organização. Este trabalho possuiu como objetivo geral a implantação de metodologia para atendimento do requisito 8.2 Preparação e respostas a emergências da ISO 14001:2015 em uma indústria de cerâmica vermelha. A metodologia desenvolvida contemplou a descrição do processo produtivo, levantamento e seleção dos riscos significativos, definição dos cenários emergenciais, elaboração de procedimentos, formação da organização de emergência, realização de treinamentos e execução de simulados e avaliação dos simulados. A partir da elaboração deste trabalho foi possível verificar que há dezesseis principais riscos associados a uma cerâmica produtora de tijolos. Onde identificou-se oito riscos baixos, seis riscos médios e dois riscos altos. A análise dos riscos significativos foi de suma importância para identificar os cenários emergenciais da empresa, que são: derramamento/vazamento de graxa; derramamento/vazamento de óleo; incêndio; primeiros socorros e paralisação do lavador de gases. Foram elaboradores procedimentos, formada a organização de emergência e realizados dois simulados referentes aos cenários derramamento/vazamento de óleo e incêndio. Ambos foram considerados satisfatórios, com ressalva de realizar melhoria dos recursos materiais (kit de emergência e sirene). A empresa cerâmica deste trabalho possui agora toda a informação documentada para a certificação no item 8.2. Contudo a mesma ainda não está apta a ser certificada, devido a maior parte das informações terem permanecido no papel. Para que a empresa consiga a certificação no item, recomenda-se que continue a implantação dos critérios necessários para a preparação e resposta a emergências, de modo que se torne apta a responder a situações emergenciais reais.