Efeito de aditivo para secagem no processamento e propriedades de cerâmica vermelha

Abstract

Os processos de fabricação de cerâmica vermelha são baseados principalmente na extrusão de uma massa plástica, normalmente composta por argilas e materiais não plásticos para melhorar o processamento e apresentam possuem possibilidades de melhorias, podendo resultar na redução de custos, facilidade de processamento, redução de custos e melhor propriedades do produto. A utilização de aditivos para extrusão é uma alternativa para facilitar o fluxo durante o processo melhorando as propriedades mecânicas ou reduzindo o ciclo de secagem. Neste trabalho estudou-se o efeito de um aditivo para a secagem disponível comercialmente. O material foi caracterizado por fluorescência de raios x. Foi empregado a dosagem de 3%, conforme recomendação do fabricante, em massa utilizada para a fabricação de tijolos, sendo analisada a influência deste sobre a plasticidade da massa pelo método de Casagrande e sua influência sobre a secagem através da curva de secagem e curva de Bigot. Caracterizaram-se os corpos-de-prova antes da queima por densidade aparente e resistência a flexão, e após a queima por densidade aparente, resistência a flexão e absorção de água. O aditivo é composto de silicato de sódio e TPF, que são defloculantes e carbonato de cálcio. Foram observadas alterações no limite líquido das amostras, havendo uma redução deste de 37,3% para 33,6%, a umidade de extrusão foi reduzida de 26,2% para 22,8%. Houve ainda um aumento na resistência mecânica a seco de 6,6MPa para 10,1MPa e os corpos de prova apresentaram características resistência a flexão na temperatura de 890ºC semelhantes ao padrão a 920ºC, sendo 12,7MPa para a primeira e 12,3MPa para a segunda.