Estudo e análise de falhas de matriz e punção utilizados na fabricação de parafusos

Abstract

No processo produtivo de fabricação de parafusos tem-se se verificado nas ferramentas sua falha prematura. Essas ferramentas estão sujeitas a diferentes tipos de falhas e desgastes. As formas mais comuns de falhas ocorrem devido à alta rugosidade, utilização e montagem do ferramental. Os aços rápidos AISI M2 são comumente utilizados na fabricação de matrizes e punções porem os produtos por metalurgia do pó apresentam maior resistência mecânica e tenacidade. Neste trabalho foram aplicados os diagramas de Pareto e de causa-e-efeito para analisar os fatores que levam as falhas do ferramental. Diferentes materiais foram utilizados afim de avaliar resultados quanto a resistência mecânica. Os diagramas de Pareto foram analisados e observou-se a maior ocorrência de falhas para a Pastilha especial PA 0045, para estudo comparativo foram realizados ensaios de caracterização microestrutural e ensaios mecânicos.Dos resultados obtidos pode-se afirmar que os aços por metalurgia do pó Sinter 23 e CPM M4 apresentaram as melhores propriedades como resistência mecânica e maior tenacidade comparado ao aço rápido AISI M2.