Utilização do resíduo cinza de carvão mineral na formulação do cimento Portland

Abstract

No processo produtivo da cerâmica de revestimentos cerâmicos esmaltados ocorre a geração de diversos resíduos, sendo um deles a cinza do carvão mineral advindo da etapa de geração de calor para atomização da massa cerâmica. Com o intuito de minimizar o impacto ambiental do resíduo, foram realizados testes para verificar as características da cinza de carvão mineral e se a mesma poderia ser aplicada na formulação do cimento Portland pozolânico. A metodologia empregada para análise química mostrou que o resíduo se enquadra nas exigências químicas do cimento, e que com o teste pelo método Chapelle modificado comprovou que o resíduo tem atividade pozolânica. Com os resultados das análises químicas foram moldados corpos de prova de argamassa com diferentes percentuais de resíduo adicionado na mistura, e com o ensaio de resistência a compressão foi evidenciado que o traço contendo 25% de cinza de carvão mineral teve um melhor desempenho comparando ao traço com 12,5% do mesmo resíduo. Esse resultado possibilitou realizar uma breve análise de investimentos necessários para construir uma planta de fabricação do cimento com adição do resíduo, além do cálculo da taxa interna de retorno que resultou em 1,87%. Para o licenciamento ambiental deste empreendimento foi descrito as etapas de LAP, LAI e LAO, observando as premissas previstas pelo órgão ambiental de Santa Catarina. Os ensaios realizados apresentaram que a produção de argamassas utilizando a cinza de carvão mineral na formulação é vantajosa para os aspectos técnicos e ambientais, atingindo a resistência necessária à compressão e possibilitando o desenvolvimento sustentável.